Yuvarlak Kapiler Paslanmaz Çelik boru

Paslanmaz çelik, hava, buhar ve su gibi zayıf aşındırıcı ortamlara ve paslanmaz aside dayanıklı çelik olarak da bilinen asit, alkali ve tuz gibi kimyasal olarak aşındırıcı ortamlara dayanıklı çeliği ifade eder.Pratik uygulamalarda, zayıf aşındırıcı ortamlara dayanıklı olan çeliğe genellikle paslanmaz çelik denir ve kimyasal ortam korozyonuna dayanıklı olan çeliğe aside dayanıklı çelik denir.İkisi arasındaki kimyasal bileşimdeki farklılık nedeniyle, birincisi kimyasal ortam korozyonuna karşı dirençli değildir, ikincisi ise genellikle paslanmazdır.Paslanmaz çeliğin korozyon direnci, çeliğin içerdiği alaşım elementlerine bağlıdır.

Paslanmaz çeliğin ana özellikleri:

1.kaynaklanabilirlik

Farklı ürün kullanımları, kaynak performansı için farklı gereksinimlere sahiptir.Bir sınıf sofra takımı genellikle kaynak performansı gerektirmez ve hatta bazı pot işletmelerini içerir.Bununla birlikte, çoğu ürün, ikinci sınıf sofra takımları, termos kaplar, çelik borular, su ısıtıcıları, su sebilleri vb. gibi hammaddelerin iyi kaynak performansı gerektirir.

2. korozyon direnci

Çoğu paslanmaz çelik ürün, Sınıf I ve II sofra takımları, mutfak gereçleri, su ısıtıcıları, su sebilleri vb. gibi iyi bir korozyon direnci gerektirir. Bazı yabancı tüccarlar ayrıca ürünler üzerinde korozyon direnci testleri yaparlar: kaynayana kadar ısıtmak için NACL sulu solüsyonu kullanın, ve bir süre sonra dökün.Çözeltiyi çıkarın, yıkayın ve kurulayın ve korozyon derecesini belirlemek için ağırlık kaybını tartın (Not: Ürün parlatıldığında, aşındırıcı bez veya zımpara kağıdındaki Fe içeriği test sırasında yüzeyde pas lekelerine neden olur).

3. Parlatma performansı

Günümüz toplumunda paslanmaz çelik ürünler genellikle üretim sırasında parlatılır ve şofben ve su sebili astarı gibi sadece birkaç ürün cilaya ihtiyaç duymaz.Dolayısıyla bu, hammaddenin cila performansının çok iyi olmasını gerektirir.Parlatma performansını etkileyen ana faktörler şunlardır:

① Hammaddelerin yüzey kusurları.Çizikler, oyuklar, dekapaj vb.

②Hammadde sorunu.Sertlik çok düşükse, cilalama sırasında cilalamak kolay olmayacaktır (BQ özelliği iyi değildir) ve sertlik çok düşükse, portakal kabuğu fenomeninin derin çekme sırasında yüzeyde görünmesi kolaydır, bu nedenle BQ özelliği.Yüksek sertliğe sahip BQ özellikleri nispeten iyidir.

③ Derin çekilmiş ürün için, alanın yüzeyinde büyük miktarda deformasyonla küçük siyah noktalar ve RIDGING görünecek ve böylece BQ performansını etkileyecektir.

4. Isı dayanıklılığı

Isı direnci, paslanmaz çeliğin yüksek sıcaklıklarda mükemmel fiziksel ve mekanik özelliklerini koruyabileceği anlamına gelir.

Karbonun Etkisi: Karbon, östenitik paslanmaz çeliklerde güçlü bir şekilde oluşturulur ve stabilize edilir.Osteniti belirleyen ve ostenit bölgesini genişleten elementler.Karbonun östenit oluşturma yeteneği, nikelin yaklaşık 30 katıdır ve karbon, katı çözelti güçlendirme yoluyla östenitik paslanmaz çeliğin gücünü önemli ölçüde artırabilen bir ara yer elementidir.Karbon ayrıca yüksek konsantrasyonlu klorür (%42 MgCl2 kaynama çözeltisi gibi) içindeki östenitik paslanmaz çeliğin stres korozyon direncini de iyileştirebilir.

Bununla birlikte, östenitik paslanmaz çelikte, karbon genellikle zararlı bir element olarak kabul edilir, çünkü esas olarak bazı koşullar altında (450 ~ 850 ° C'de kaynak veya ısıtma gibi) paslanmaz çeliğin korozyon direncinde, karbon karbon ile etkileşime girebilir. çelik.Krom, yüksek kromlu Cr23C6 tipi karbon bileşikleri oluşturur, bu da çeliğin korozyon direncini, özellikle taneler arası korozyona direncini azaltan yerel kromun tükenmesine yol açar.öyleyse.1960'lardan bu yana yeni geliştirilen krom-nikel östenitik paslanmaz çeliklerin çoğu, karbon içeriği %0.03 veya %0.02'den az olan ultra düşük karbon türleridir.Karbon içeriği azaldıkça çeliğin taneler arası korozyon duyarlılığının azaldığı bilinebilir.Karbon içeriği %0.02'den düşük olduğunda en belirgin etkiye sahiptir ve bazı deneyler ayrıca karbonun krom östenitik paslanmaz çeliğin çukur korozyon eğilimini arttırdığına işaret etmiştir.Karbonun zararlı etkisi nedeniyle, östenitik paslanmaz çeliğin ergitme işleminde sadece karbon içeriği mümkün olduğunca düşük değil, aynı zamanda karbonun artmasını önlemek için daha sonraki sıcak, soğuk işlem ve ısıl işlem işlemlerinde de kontrol edilmelidir. paslanmaz çelik yüzeyi ve krom karbürlerden kaçının Çökelti.

5. korozyon direnci

Çelikteki krom atomlarının miktarı %12,5'ten az olmadığında, çeliğin elektrot potansiyeli aniden negatif potansiyelden pozitif elektrot potansiyeline değişebilir.Elektrokimyasal korozyonu önleyin.