Kare Yapısal Çelik Boru
Kaynaklı boru olarak da bilinen kare yapısal çelik boru, kaynaklı kare boru oluşturularak kıvrıldıktan sonra çelik levha veya şeritten yapılır.
Kare yapısal çelik boru, Yaygın olarak kullanılan malzemeler: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb ve benzeri.
Dekorasyon için kaynaklı paslanmaz çelik boru (GB/T 18705-2002), bina dekorasyonu için kaynaklı paslanmaz çelik boru (JG/T 3030-1995), düşük basınçlı sıvı nakli için kaynaklı çelik boru (GB/T 3091-2001) ve ısı eşanjörü için kaynaklı çelik boru (YB4103-2000).
Üretim süreci
Kare yapısal çelik borular, Dar boşluklar daha büyük çaplı kaynaklı borular üretmek için kullanılabilir ve aynı genişlikteki boşluklar farklı çaplarda kaynaklı borular üretmek için kullanılabilir.Ancak aynı uzunluktaki düz dikişli kare boru ile karşılaştırıldığında, kaynak uzunluğu %30~100 artar ve üretim hızı daha düşüktür.
Büyük veya kalın çaplı kare yapısal çelik boru, Genellikle doğrudan çelik kütükten yapılır ve küçük kaynaklı boru ince duvar kaynaklı borunun yalnızca doğrudan çelik kayıştan kaynaklanması gerekir.Basit bir cilalamadan sonra tel hazırdır.Bu nedenle, küçük çaplı kaynaklı borularda çoğunlukla düz dikiş kaynağı kullanılırken, büyük çaplı kaynaklı borularda çoğunlukla spiral kaynak kullanılır.
Performansı Şekillendirin
kare yapısal çelik boru, her iki tarafta aynı uzunlukta boru olan kare borunun adıdır.Proses çözümü ve haddeleme yoluyla çelik şeritten yapılmıştır.Normalde, şerit paketten çıkarılır, düzleştirilir, kıvrılır, yuvarlak bir boruya kaynak yapılır ve daha sonra yuvarlak boru Q215 kaynaklı kare boru ile haddelenir ve daha sonra talep edilen uzunlukta kesilir.Normal sayı paket başına 50'dir.Mukavemet, Q215 kaynaklı kare boru verilerinin statik yük altında hasara (uygun plastik deformasyon veya kırılma) direnme işlevini ifade eder.Çünkü çekme, büzülme, sarma, kesme ve diğer şekillerdeki yük, çünkü mukavemet de çekme mukavemeti, basınç mukavemeti, eğilme mukavemeti, kesme mukavemeti vb.Her türlü mukavemet genellikle kesin temasa sahiptir, en temel mukavemet iğnesi olarak çekme mukavemetinin normal kullanımı.Yıkımlara direnme gücüne yük dayanıklılığı denir.
Büyük bir ilerleme gösteren parçalar üzerindeki yüke şarj dizisi yükü denir.Metal yük dizisi yükünün etkisi altında kare boru yük dizisi tokluğunun arkasında tartışılan mukavemet, plastisite ve Açı, Q215 kaynaklı kare borunun statik yükünün etkisi altındaki tüm makine fonksiyon göstergeleridir.Uygulamada, birçok makine tekrarlanan yük kullanımı altındadır, bu ortam altında tüm yorulma fırsatı vardır.Yorulma Açısı, metal verilerini iğnenin yumuşak ve sert seviyesinde tartmaktır.Mevcut yaşamda en nadir iç Açı sabitleme yöntemi, belirli bir yük altında basınç kafasının hangi şeklinin belirli bir sayıda kullanılması olan basınç Açısı yöntemidir, test edilen Q215 kaynaklı kare boru veri yüzeyine bastırılır. Açı değerini belirlemek için seviyeye basınca.Kullanılan birkaç yöntem HB, HRA, HRB, HRC ve HV'dir.Açısal plastisite, yük altındaki metal verilerin gücünü, plastik deformasyonu (kalıcı deformasyon) hasarsız olarak ifade eder.Plastik Q215 kaynaklı kare boru standart olmayan dikişsiz kare boru, dikişsiz yuvarlak boru ekstrüzyon kalıplamadır.Dikişsiz boru ve kaynak noktaları, kare başlı boru tipidir (tork borusu), birçok malzemenin ruhu bir parti borusu (kare tork borusu) oluşturabilir, ortadır, neden, ne amaçla kullanılır? kare boru yapısı, badana kare boru, mimarlar boru (kare tork boru), vb için bir azınlık olarak merkezi, büyük azınlık Q215 kaynaklı kare boru çelik borudur. Kare boru Giriş Kare boru fonksiyonları.
Kimyasal bileşim
S460N malzeme
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maksimum 0,2 | maksimum 0,6 | 1 - 1.7 | maksimum 0.8 | maksimum 0.03 | maksimum 0,025 | maksimum 0,3 | maksimum 0.1 | maksimum 0,2 | maksimum 0,025 | maksimum 0,05 | maksimum 0,05 | maksimum 0.02 | maksimum 0,55 | maksimum 0,55 |
S420N malzeme
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maksimum 0,2 | maksimum 0,6 | 1 - 1.7 | maksimum 0.8 | maksimum 0.03 | maksimum 0,025 | maksimum 0,3 | maksimum 0.1 | maksimum 0,2 | maksimum 0,025 | maksimum 0,05 | maksimum 0,05 | maksimum 0.02 | maksimum 0,55 | maksimum 0,52 |
S420NL malzemesi:
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maksimum 0,2 | maksimum 0,6 | 1 - 1.7 | maksimum 0.8 | maksimum 0,025 | maksimum 0.02 | maksimum 0,3 | maksimum 0.1 | maksimum 0,2 | maksimum 0,025 | maksimum 0,05 | maksimum 0,05 | maksimum 0.02 | maksimum 0,55 | maksimum 0,52 |
S460NL malzemesi:
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
maksimum 0,2 | maksimum 0,6 | 1 - 1.7 | maksimum 0.8 | maksimum 0,025 | maksimum 0.02 | maksimum 0,3 | maksimum 0.1 | maksimum 0,2 | maksimum 0,025 | maksimum 0,05 | maksimum 0,05 | maksimum 0.02 | maksimum 0,55 | maksimum 0,55 |
Mekanik özellikler
S460N malzeme
Nominal kalınlık (mm): | 100'e kadar | 100 - 200 |
Rm- Çekme mukavemeti (MPa) | 540-720 | 530-710 |
Nominal kalınlık (mm): | 16'ya kadar | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
ReH- Minimum akma dayanımı (MPa) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
KV- Darbe enerjisi (J) boyuna, (+N) | +20° 55 | 0° 47 | -10° 43 | -20° 40 |
KV- Darbe enerjisi (J) enine, (+N) | +20° 31 | 0° 27 | -10° 24 | -20° 20 |
Nominal kalınlık (mm): | 16'ya kadar | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 |
A- Min.uzama Lo = 5,65 √ Yani (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |
S420N malzemesi:
Nominal kalınlık (mm): | 100'e kadar | 100 - 200 | 200 - 250 |
Rm- Çekme mukavemeti (MPa) | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
Nominal kalınlık (mm): | 16'ya kadar | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
ReH- Minimum akma dayanımı (MPa) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
KV- Darbe enerjisi (J) boyuna, (+N) | +20° 55 | 0° 47 | -10° 43 | -20° 40 |
KV- Darbe enerjisi (J) enine, (+N) | +20° 31 | 0° 27 | -10° 24 | -20° 20 |
Nominal kalınlık (mm): | 16'ya kadar | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 | 200 - 250 |
A- Min.uzama Lo = 5,65 √ Yani (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
S420NL malzemesi:
Nominal kalınlık (mm): | 100'e kadar | 100 - 200 | 200 - 250 |
Rm- Çekme mukavemeti (MPa) | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
Nominal kalınlık (mm): | 16'ya kadar | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
ReH- Minimum akma dayanımı (MPa) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
KV- Darbe enerjisi (J) boyuna, (+N) | +20° 63 | 0° 55 | -10° 51 | -20° 47 | -30° 40 | -40° 31 | -50° 27 |
KV- Darbe enerjisi (J) enine, (+N) | +20° 40 | 0° 34 | -10° 30 | -20° 27 | -30° 23 | -40° 20 | -50° 16 |
Nominal kalınlık (mm): | 16'ya kadar | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 | 200 - 250 |
A- Min.uzama Lo = 5,65 √ Yani (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
S460NL malzemesi:
Nominal kalınlık (mm): | 100'e kadar | 100 - 200 |
Rm- Çekme mukavemeti (MPa) | 540-720 | 530-710 |
Nominal kalınlık (mm): | 16'ya kadar | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
ReH- Minimum akma dayanımı (MPa) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
KV- Darbe enerjisi (J) boyuna, (+N) | +20° 63 | 0° 55 | -10° 51 | -20° 47 | -30° 40 | -40° 31 | -50° 27 |
KV- Darbe enerjisi (J) enine, (+N) | +20° 40 | 0° 34 | -10° 30 | -20° 27 | -30° 23 | -40° 20 | -50° 16 |
Nominal kalınlık (mm): | 16'ya kadar | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 |
A- Min.uzama Lo = 5,65 √ Yani (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |