Endüstriyel kullanım için TA2 titanyum alaşımlı boru

TA2 Titanyum Alaşımlı Boru, Diğer metal malzemelerle karşılaştırıldığında, aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Yüksek özgül mukavemet (çekme mukavemeti/yoğunluk) (şekle bakın), çekme mukavemeti 100 ~ 140kgf/mm2'ye ulaşabilirken, yoğunluk çeliğin sadece %60'ı kadardır.

2. Orta sıcaklık gücü iyidir, kullanım sıcaklığı alüminyum alaşımından birkaç yüz derece daha yüksektir, orta sıcaklıkta hala gerekli gücü koruyabilir, 450 ~ 500 ℃ sıcaklıkta uzun süre çalışabilir.

3. İyi korozyon direnci, atmosferdeki titanyum yüzeyi hemen homojen ve yoğun bir oksit film tabakası oluşturdu, çeşitli ortam erozyonuna direnme yeteneğine sahiptir.Titanyum genellikle oksitleyici ve nötr ortamlarda, özellikle deniz suyu, ıslak klor ve klorür çözeltilerinde iyi bir korozyon direncine sahiptir.Ancak hidroklorik asit çözeltisi gibi indirgeyici ortamlarda titanyum korozyon direnci zayıftır.

4. İyi düşük sıcaklık performansına ve TA7 gibi çok düşük boşluk elementlerine sahip titanyum alaşımları, -253℃'de belirli bir plastisiteyi koruyabilir.

5. Düşük elastik modül, küçük termal iletkenlik, ferromanyetizma yok.

6. Yüksek sertlik.

7. Zayıf damgalama özelliği ve iyi termoplastiklik.

Isıl işlem Titanyum alaşımı, ısıl işlem sürecini ayarlayarak farklı faz bileşimi ve mikro yapı elde edebilir.Genel olarak ince eş eksenli mikro yapının iyi plastisiteye, termal stabiliteye ve yorulma mukavemetine sahip olduğu kabul edilir.Asiküler yapı daha yüksek dayanıklılık, sürünme mukavemeti ve kırılma tokluğuna sahiptir.Eş eksenli ve sivri uçlu karışık yapılar daha iyi kapsamlı özelliklere sahiptir.

TA2 Titanyum Alaşımlı Boru, Yaygın olarak kullanılan ısıl işlem yöntemleri tavlama, çözelti ve yaşlandırma işlemidir.Tavlama, daha kapsamlı özellikler elde etmek için iç gerilimi ortadan kaldırmak, plastisiteyi ve mikro yapı stabilitesini iyileştirmektir.Genel olarak, α alaşımı ve (α+β) alaşımının tavlama sıcaklığı, (α+β) -- →β fazının geçiş noktasının 120 ~ 200℃ altındadır.Çözelti ve yaşlandırma işlemi, yüksek sıcaklık bölgesinde hızlı soğutma ile martensitin α 'fazı ve yarı kararlı β fazını elde etmek ve daha sonra orta sıcaklık bölgesinde tutarak bu yarı kararlı fazları ayrıştırmak ve ince dağılmış ikinci faz parçacıkları elde etmektir. Alaşımı güçlendirme amacına ulaşmak için α fazı veya bileşik gibi.Genellikle (alfa + beta) alaşım alfa + beta'da söndürme) -- - > 40 ~ 100 ℃'nin altında beta fazı geçiş noktası, alfa + beta'da yarı kararlı beta alaşım söndürme) -- - > 40 ~ 80 ℃'nin üzerinde beta fazı geçiş noktası.Yaşlanma sıcaklığı genellikle 450 ~ 550 ℃'dir.Ayrıca iş parçasının özel gereksinimlerini karşılamak için endüstri ayrıca çift tavlama, izotermal tavlama, β ısıl işlem, deformasyon ısıl işlem ve diğer metal ısıl işlem işlemlerini de kullanmaktadır.