Akışkan nakli için A513 kare çelik boru
A513 Çelik Kare Boru, Kalın duvarlı kare çelik boru, geniş çaplı kare çelik boru, dikişsiz kare çelik boru, düşük alaşımlı kare çelik boru, 135*135*10 kare çelik boru, kule vinci kare çelik boru, Q345B düşük alaşımlı kare çelik boru, 20# dikişsiz kare çelik boru
A513 Çelik Kare Boru, Adından da anlaşılacağı gibi, borunun kare şeklidir, birçok malzeme türü bir kare boru gövdesi oluşturabilir, ortamı, ne kullanılacağı, nerede kullanılacağı, kare borunun çoğu çelik boruya çoğunluk için, çoğunlukla yapısal kare boru, dekorasyon kare boru, kare boru vb.
A513 Çelik Kare Boru, Eşit uzunlukta bir boru olan kare borunun adıdır.İşleme ve haddelemeden sonra şerit çelikten yapılır.Genel olarak, şerit paketten çıkarılır, düzleştirilir, kıvrılır ve yuvarlak bir boruya kaynak yapılır, bu da kare bir boruya yuvarlanır ve daha sonra gerekli uzunlukta kesilir.Genellikle paket başına 50 çubuk.
A513 Çelik Kare Boru, Dikişsiz ve kaynak noktaları vardır, dikişsiz kare boru, dikişsiz boru ekstrüzyon kalıplamadır.Kare çelik boru, kalın duvarlı kare çelik boru, geniş çaplı kare çelik boru, dikişsiz kare çelik boru, düşük alaşımlı kare çelik boru, 135*135*10 kare çelik boru, kule vinci kare çelik boru, Q345B düşük alaşımlı kare çelik boru, 20 # dikişsiz kare çelik boru
1. Kare boruların üstel performans analizi - plastisite
Plastisite, metal bir malzemenin yük altında hasar görmeden plastik deformasyon (kalıcı deformasyon) üretme kabiliyetini ifade eder.
2. Kare borunun performans indeksi analizi - sertlik
Sertlik, metal bir malzemenin ne kadar sert veya yumuşak olduğunun bir ölçüsüdür.Şu anda, üretimde sertliği belirlemek için en yaygın olarak kullanılan yöntem, derecesine göre test edilen metal malzemelerin yüzeyine belirli bir yük altında girinti kafasının belirli bir geometrik şeklini kullanmak olan girinti sertlik yöntemidir. sertlik değerini belirlemek için girinti.
Yaygın olarak kullanılan yöntemler Brinell sertliği (HB), Rockwell sertliği (HRA, HRB, HRC) ve Vickers sertliği (HV) ve diğer yöntemlerdir.
3. Kare borunun performans indeksi analizi - yorulma
Yukarıda tartışılan mukavemet, plastisite ve sertlik, statik yükleme altındaki metallerin mekanik özelliklerinin göstergeleridir.Aslında birçok makine parçası döngüsel yükler altında çalıştırılır ve bu koşullar altında yorulma meydana gelebilir.
4. Kare borunun performans indeksi analizi - darbe tokluğu
Parçalara yüksek hızda etki eden yüke darbe yükü, metalin darbe yükü altında hasara direnme kabiliyetine darbe tokluğu denir.
5. Kare boru performans endeksi analizi - mukavemetli kare çelik boru, kalın duvarlı kare çelik boru, geniş çaplı kare çelik boru, dikişsiz kare çelik boru, düşük alaşımlı kare çelik boru, 135*135*10 kare çelik boru, kule vinci kare çelik boru , Q345B düşük alaşımlı kare çelik boru, 20# dikişsiz kare çelik boru
Mukavemet, bir metal malzemenin statik yükleme altında arızaya (aşırı plastik deformasyon veya kırılma) direnme yeteneğidir.Germe, sıkıştırma, bükme, kesme şeklindeki yükleme modu nedeniyle, mukavemet ayrıca çekme mukavemeti, basınç mukavemeti, eğilme mukavemeti, kesme mukavemeti vb.Genellikle çeşitli mukavemetler arasında belirli bir bağlantı vardır ve çekme mukavemeti genellikle en temel mukavemet göstergesi olarak kullanılır.
Boyut
| Boyut byInch (çap) | Kalınlık | Boyutlar MM (çap) | Kalınlık |
| inç | inç | mm | mm |
| 1/2" x 1/2" | 0,065" | 16mm×16mm | 0,4 mm~1,5 mm |
| 3/4" x 3/4" | 0,049" | 18mm×18mm | 0,4 mm~1,5 mm |
| 0,065" | 20mm×20mm | 0,4 mm~3 mm | |
| 0.083" | 22mm×22mm | 0,4 mm~3 mm | |
| 0.120" | 25mm×25mm | 0,6 mm~3 mm | |
| 1" x 1" | 0,049" | 30mm×30mm | 0,6 mm~4 mm |
| 0,058" | 32mm×32mm | 0,6 mm~4 mm | |
| 0,065" | 34mm×34mm | 1mm~2mm | |
| 0,072" | 35mm×35mm | 1mm~4mm | |
| 0.083" | 38mm×38mm | 1mm~4mm | |
| 0,095" | 40mm×40mm | 1mm~4.5mm | |
| 0.109" | 44mm×44mm | 1mm~4.5mm | |
| 0.120" | 45mm×45mm | 1mm~5mm | |
| 1 1/8" x 1 1/8" | 0,035" | 50mm×50mm | 1mm~5mm |
| 0,049" | 52mm×52mm | 1mm~5mm | |
| 0,065" | 60mm×60mm | 1mm~5mm | |
| 0.109" | 70mm×70mm | 2mm~6mm | |
| 0.120" | 75mm×75mm | 2mm~6mm | |
| 1 1/4" x 1 1/4" | 0,049" | 76mm×76mm | 2mm~6mm |
| 0,065" | 80mm×80mm | 2mm~8mm | |
| 0,072" | 85mm×85mm | 2mm~8mm | |
| 0.083" | 90mm×90mm | 2mm~8mm | |
| 0.109" | 95mm×95mm | 2mm~8mm | |
| 0.120" | 100mm×100mm | 2mm~8mm | |
| 0.135" | 120mm×120mm | 4mm~8mm | |
| 0.156" | 125mm×125mm | 4mm~8mm | |
| 0.188" | 130mm×130mm | 4mm~8mm | |
| 1 1/2" x 1 1/2" | 0,049" | 140mm×140mm | 6mm~10mm |
| 0,065" | 150mm×150mm | 6mm~10mm | |
| 0,072" | 160mm×160mm | 6mm~10mm | |
| 0.083" | 180mm×180mm | 6mm~12mm | |
| 0.109" | 200mm×200mm | 6mm~30mm | |
| 0.120" | 220mm×220mm | 6mm~30mm | |
| 0.140" | 250mm×250mm | 6mm~30mm | |
| 0.188" | 270mm×270mm | 6mm~30mm | |
| 0.250" | 280mm×280mm | 6mm~30mm | |
| 1 3/4" x 1 3/4" | 0,065" | 300mm×300mm | 8mm~30mm |
| 0.083" | 320mm×320mm | 8mm~30mm | |
| 0,095" | 350mm×350mm | 8mm~30mm | |
| 0.109" | 380mm×380mm | 8mm~30mm | |
| 0.120" | 400mm×400mm | 8mm~30mm | |
| 0.188" | 420mm×420mm | 10mm~30mm | |
| 2" x 2" | 0,049" | 450mm×450mm | 10mm~30mm |
| 0,065" | 480mm×480mm | 10mm~30mm | |
| 0.083" | 500mm×500mm | 10mm~30mm | |
| 0.109" | 550mm×550mm | 10mm~40mm | |
| 0.120" | 600mm×600mm | 10mm~40mm | |
| 0.145" | 700mm×700mm | 10mm~40mm | |
| 0.165" | 800mm×800mm | 10mm~50mm | |
| 0.188" | 900mm×900mm | 10mm~50mm | |
| 0.250" | 1000mm×1000mm | 10mm~50mm | |
| 0,312" | |||
| 2 1/4" x 2 1/4" | 0.188" | ||
| 0.250" | |||
| 2 1/2" x 2 1/2" | 0.083" | ||
| 0.109" | |||
| 0.120" | |||
| 0.188" | |||
| 0.250" | |||
| 0,312" |
| 3" x 3" | 0.083" |
| 0.120" | |
| 0.188" | |
| 0.250" | |
| 0,312" | |
| 0,375" | |
| 3 1/2" x 3 1/2" | 0.120" |
| 0.188" | |
| 0.250" | |
| 0,312" | |
| 0,375" | |
| 4" x 4" | 0.083" |
| 0.120" | |
| 0.156" | |
| 0.188" | |
| 0.250" | |
| 0,312" | |
| 0,375" | |
| 0,500" |
| 4 1/2" x 4 1/2" | 0.188" |
| 0.250" | |
| 0,312" | |
| 0,375" | |
| 5" x 5" | 0.188" |
| 0.250" | |
| 0,312" | |
| 0,375" | |
| 0,500" | |
| 6" x 6" | 0.188" |
| 0.250" | |
| 0,312" | |
| 0,375" | |
| 0,500" | |
| 0,625" | |
| 7" x 7" | 0.188" |
| 0.250" | |
| 0,312" | |
| 0,375" | |
| 0,500" | |
| 0,625" |
| 8" x 8" | 0.188" |
| 0.250" | |
| 0,312" | |
| 0,375" | |
| 0,500" | |
| 0,625" | |
| 9" x 9" | 0.188" |
| 0.250" | |
| 0,312" | |
| 0,375" | |
| 0,500" | |
| 0,625" | |
| 10" x 10" | 0.188" |
| 0.250" | |
| 0,312" | |
| 0,375" | |
| 0,500" | |
| 0,625" | |
| 12" x 12" | 0.250" |
| 0,312" | |
| 0,375" | |
| 0,500" | |
| 0,625" | |
| 14" x 14" | 0,312" |
| 0,375" | |
| 0,500" | |
| 0,625" | |
| 16" x 16" | 0,312" |
| 0,375" | |
| 0,500" | |
| 0,625" |
Malzemenin Kimyasal Bileşimi
| Seviye | eleman | C | Mn | P | S |
| ASTM A500 Gr.b | % | %0.05-%0.23 | %0.3-0.6 | %0.04 | %0.04 |
| EN10027/1 uyarınca | EN10027/2 uyarınca | %C max (Normal WT(mm) | % Si maksimum | Mn% maks | %P maks | %S maksimum | maks. %N | |
| ve IC10 | ≤ 40 | |||||||
| S235JRH | 1.0039 | 0.17 | 0.20 | - | 1.40 | 0.045 | 0.045 | 0.009 |
| S275JOH | 1.0149 | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | - |
| S355JOH | 1.0547 | 0.22 | 0.22 | 0,55 | 1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | 0.22 | 0.22 | 0,55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - |
Malzemenin Mekanik Özellikleri
| Seviye | Akma dayanımı | Gerilme direnci | Uzama |
| A500.Gr.b | 46 ksi | 58 ksi | %23 |
| A513.GR.B | 72 ksi | 87 ksi | %10 |
| Norm | Akma dayanımı | Gerilme direnci | Min.elogation | Min.yüzde özellikleri | ||||||||
| EN10027/1 ve IC 10 uyarınca | EN10027/2 uyarınca | Normal WTmm | Normal WTmm | Boylam. | Geçmek | Test sıcaklığı°C | Ortalama minimum etki değeri | |||||
| ≤16 | >6 | >40 | <3 | ≤3≤65 | Normal WTmm | |||||||
| ≤65 | ≤65 | ≤40 | >40 | >40 | ≤65 | |||||||
| ≤65 | ≤40 | |||||||||||
| S253JRH | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 360-510 | 340-470 | 26 | 25 | 24 | 23 | 20 | 27 |
| S275JOH | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 410-580 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | 0 | 27 |
| S275J2H | 1.0138 | 275 | 265 | 255 | 430-560 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
| S355JOH | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | 0 | 27 |
| S355J2H | 1.0576 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
Eşdeğer Özellikler
| EN 10210-1 | NF A 49501 NF A 35501 | DIN 17100 DIN 17123/4/5 | BS 4360 | UNI 7806 |
| S235JRH | E 24-2 | St 37.2 | - | Fe 360 B |
| S275JOH | E28-3 | St 44.3 U | 43 C | Fe 430 C |
| S275J2H | E28-4 | St 44.3 K | 43 D | Fe 430 D |
| S355JOH | E36-3 | St 52.3 U | 50 C | Fe 510 C |
| S355J2H | 36-4 | St 52.3 K | 50D | Fe 510D |
| S275NH | - | St E 285 N | - | - |
| S275NLH | - | TSt E 285 N | 43 GD | - |
| S355NH | E 355 R | St E 355 K | - | - |
| S355NLH | - | TSt E 355 N | 50 EE | - |
| S460NH | E 460 R | St E 460 N | - | - |
| S460NLH | - | TSt E 460 N | 55 EE | - |
- büyük harf "S", "Yapısal UYGULAMALAR İÇİN ÇELİK" anlamına gelir.
- sonraki şekil minimum anlamına gelir.et kalınlığı ≤16 mm için gerekli olan akma değeri
- "J2" darbe testi değeri -20° C min.27 jul
- blok harf "H", "BOŞ BÖLÜM" anlamına gelir.
Ürün Ekranı
