Plastik kaplı iç ve dış kompozit boru
Plastik kaplamalı iç ve dış kompozit boru, İç ve dış kaplamalı plastik kompozit boru, 0.5 ~ 1.0mm polietilen (PE) reçine, etilen-akrilik asit kopolimer (EAA), epoksi ( EP) toz, toksik olmayan polipropilen (PP) veya toksik olmayan polivinil klorür (PVC) ve borunun iç duvarında çözünmüş diğer organik maddeler.
Plastik kaplamalı iç ve dış kompozit boru, Sadece yüksek mukavemetli çelik boru, kolay bağlantı, su darbe direnci avantajlarına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çelik boru su korozyonunun, kirliliğin, ölçeklenmenin ve plastik boru mukavemetinin yüksek olmamasının, düşük yangın performansının üstesinden gelir. ve diğer eksiklikler, 50 yıla kadar tasarım ömrü.Ana dezavantajı, tesisatın bükülmemesi, sıcak işleme ve kaynak ve kesme işlemleri olmamasıdır, kesim yüzeyi uygulama üreticileri toksik olmayan normal sıcaklıkta kürlenen yapışkan kaplama ile donatılmıştır.Ana özellikler φ 15 - φ 100'dür.
Plastik kaplı iç ve dış kompozit boru, Ana modeller şu şekilde ayrılır:GS - - X - SP - T - EP, GS - - SP - T - EP, GS - - D - SP - T - EP (PE)
Plastik Kaplı İç ve Dış Kompozit Boru, Standart
Ulusal standarda göre çelik boru: GB/T3091-2001;Plastik kaplı kompozit çelik borunun endüstri standardı: CJ/T120-2008;Plastik kaplı kompozit çelik borunun endüstri standardı: CJ/T136-2007;Termal iletkenlik: 65 W/(mK);Doğrusal genleşme katsayısı: 65 1/K;Çelik-plastik kompozit boru: GB/T 28897-2012;
Plastik Kaplı İç ve Dış Kompozit Boru, Ürün Avantajları
Yüksek mekanik mukavemete sahip, zorlu ortamlara uygun;
İç ve dış kaplama metal oksidasyonunu önleyebilir ve iyi kimyasal korozyon direncine sahiptir.
Kaplama, güçlü yapışma, yüksek yapışma mukavemeti ve iyi darbe direncine sahiptir.
Düşük pürüzlülük katsayısı ve sürtünme katsayısı, yabancı cisim yapışmasına karşı mükemmel direnç;
Yaşlanma önleyici, uzun hizmet ömrü, özellikle gömülü su dağıtımı için uygundur.
Plastik Kaplı İç ve Dış Kompozit Boru, Muayene Yöntemleri
Görsel inceleme
Kaplanmış çelik borunun görünüş kalitesini görsel olarak kontrol edin ve test sonuçları 5.1 hükümlerine uygun olacaktır.
kalınlık ölçümü
Kaplamalı çelik borunun her iki ucundan farklı boylarda iki kesit alınır.Her kesitte, çevreyi doğrudan kesen herhangi bir dört noktadaki kaplama kalınlığı, elektromanyetik kalınlık ölçer ile ölçülür.Test sonuçları 5.4 hükümlerine uygun olacaktır.
iğne deliği testi
Boru kesit numunesinin uzunluğu yaklaşık 1000 mm'dir.Çelik borunun kaplaması, belirtilen test voltajı altında kıvılcım kaçak dedektörü tarafından kontrol edilir.Kaplama kalınlığı 0,4 mm'den az, test voltajı 1500 V, kaplama kalınlığı 0,4 mm'den fazla ve test voltajı 2000 V'tur. Elektrik kıvılcımı oluşup oluşmadığını ve test sonucunun 5.5'e uygun olup olmadığını kontrol edin.
yapışma testi
Yapışma testi, CJ/T 120-2008'in 7.4.2'sine göre yapılacak ve test sonuçları 5.6'ya uygun olacaktır.
Bükme testi
Kaplamalı çelik boru DN≤50mm için bükülme testi.Boru kesit numunesinin uzunluğu (1200±100) mm'dir.
(20±5) ℃ sıcaklığında, eğrilik yarıçapı olarak çelik borunun nominal çapının 8 katı, bükme açısı 30O, boru bükücü veya kalıp üzerinde bükme.Bükme testi sırasında boruda dolgu maddesi yoktur ve kaynak ana bükme yüzeyinin yanında bulunur.
Testten sonra, iç kaplamayı kontrol etmek için numuneyi kavisli yayın ortasından kesin ve test sonuçları 5.7 hükümlerine uygun olmalıdır.
düzleştirme testi
DN> 50 mm kaplamalı çelik boru sıkıştırılacaktır.Boru kesit numunesinin uzunluğu (50±10) mm'dir.
Numune (20±5) ℃ sıcaklığında iki plaka arasına yerleştirildi ve iki plaka arasındaki mesafe numunenin dış çapının beşte dördü olana kadar basınç test makinesinde kademeli olarak sıkıştırıldı.Kaplanmış çelik borunun kaynaklı dikişi, yük uygulama yönüne dikti.Testten sonra iç kaplama kontrol edilmeli ve test sonuçları 5.8'e uygun olmalıdır.
Darbe testi
Kaplanmış çelik borunun herhangi bir konumundan yaklaşık 100 mm uzunluğunda bir numune kesilmiş ve iç kaplamanın hasarını gözlemlemek için (20±5) ℃ sıcaklıkta Tablo 2'deki hükümlere göre darbe testi yapılmıştır. .Test sırasında kaynak darbe yüzeyinin tersi yönünde olacak ve test sonucu 5.9 hükümlerine uygun olacaktır.
Tablo 2 Darbe testi koşulları
Nominal çap DN
Mm çekiç ağırlığı, kg düşme yüksekliği, mm
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006.31000
Darbe test cihazı
Vakum testi
Boru kesit numunesinin uzunluğu (500±50) mm'dir.Borunun giriş ve çıkışını engellemek için uygun önlemleri alın ve girişten gelen negatif basıncı kademeli olarak 660 mm hg'ye yükseltin, 1 dakika tutun.Testten sonra iç kaplamayı kontrol edin ve test sonuçları 5.10 hükümlerine uygun olmalıdır.
Yüksek sıcaklık testi
Boru kesit numunesinin uzunluğu (100±10) mm idi.Örnek inkübatöre yerleştirildi ve 1 saat (300±5) ℃'ye ısıtıldı.Daha sonra çıkarıldı ve doğal olarak normal sıcaklığa soğutuldu.Testten sonra numuneyi çıkarın ve iç kaplamayı kontrol edin (daha koyu ve daha koyu görünüme izin verilir) ve test sonuçları 5.11'e uygun olmalıdır.
Düşük sıcaklık testi
Boru kesit numunesi (100±10) mm boyut ve uzunluktaydı.Numune kriyojenik bir odaya yerleştirildi, (-30±2) ℃'ye soğutuldu ve 1 saat sabit sıcaklıkta tutuldu.Daha sonra çıkarıldı ve (20±5) ℃ sıcaklıkta (4-7) saat süreyle yerleştirildi.Test süresinin sonunda, iç kaplamayı kontrol etmek için numune alınacak ve yapışma testi 6.4 hükümlerine göre yapılacak ve test sonuçları 5.12 hükümlerine uygun olacaktır.
Basınç döngüsü testi
Boru kesit numunesinin uzunluğu (500±50) mm idi.Borunun giriş ve çıkışını engellemek için uygun önlemler alındı ve boru su besleme sistemine bağlandı.Havayı çıkarmak için su dolduruldu ve ardından (0.4±0.1) MPa'dan MPa'ya 3000 alternatif hidrostatik test yapıldı ve her testin süresi 2 saniyeden fazla değildi.Testten sonra iç kaplama kontrol edilecek ve yapışma testi 6.4 hükümlerine göre yapılacak ve test sonuçları 5.13 hükümlerine uygun olacaktır.
Sıcaklık döngüsü testi
Boru kesit numunesinin uzunluğu (500±50) mm idi.Numuneler aşağıdaki sırayla her sıcaklıkta 24 saat boyunca yerleştirildi:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
Testten sonra numune, 24 saat süreyle (20±5) ℃ sıcaklıktaki bir ortama yerleştirildi.İç kaplama kontrol edildi ve yapışma testi 6.4 hükümlerine göre yapıldı.Test sonuçları 5.14'ün hükümlerine uygun olmalıdır.
Sıcak su yaşlandırma testi
Boru kesit numunesinin boyutu ve uzunluğu yaklaşık 100 mm'dir.Boru bölümünün her iki ucundaki açıkta kalan kısımlar korozyon önleyici ile muamele edilmelidir.Boru bölümü (70±2) ℃ damıtılmış suda 30 gün bekletilmelidir.
Şartname
| Öğe | Plastik kaplı iç ve dış kompozit boru |
| Malzeme | SPHC, Q195,Q215,Q235,Q345,SAE1010,SAE1020, API Standart malzeme, ASTM A53 A,B |
| OD | 10-1219(1/8''-48'') |
| WT | 0.7-13 |
| Uzunluk | 2m-12m veya müşterilerin ihtiyacına göre |
| Kalınlık Toleransı | + %5- |
| Yüzey | yağlı/boyalı |
| Boru ucu | Düz uç/Eğimli uç/Kaplinli ve kapaklı diş |
| İşaretleme | Müşterinin ihtiyacına göre |
| Sdandard | ASTM/BS EN/DIN/GB |
| sertifika | ISO, BV, API |
| ODM/OEM | mevcut |
| standartlar | ASTM A53,BS1387-1985,GB/T3091-2001,GB/T13793-92, GB/T6728-2002 |
| Malzemeler | Q195,Q215,Q235,Q345 |
| teknik | kaynaklı |
| kullanım | Mekanik ve imalat, Çelik yapı, Gemi yapımı, Köprüleme, Otomobil şasisi |
Malzemenin Bileşeni
| Seviye | C | Mn | Si | S | P | ÜTS(MPa) | YS(MPa) | EI(%) |
| Q235B | 0.12-0.20 | 0.30-0.70 | 0.30 | 0.045 | 0.045 | 375-500 | 235 | 26 |
| Q345B | 0.12-0.20 | 1.20-1.60 | 0.20-0.55 | ≤0.045 | ≤0.045 | 510-600 | 345 | 22 |
| 20#(GB) | 0.17-0.23 | 0.38-0.65 | 0.17-0.37 | ≤0.030 | ≤0.030 | 410-550 | ≥245 | ≥20 |
| HDPE BORU ÖLÇÜ TABLOSU | |||||||||
| çap | Sapma | 0.4Mpa | 0.5Mpa | 0.6Mpa | 0.8Mpa | 1.0Mpa | 1.25Mpa | 1.6MPa | 2.0Mpa |
| Kalınlık | Kalınlık | Kalınlık | Kalınlık | Kalınlık | Kalınlık | Kalınlık | Kalınlık | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
| 16 | 0,3 | 2.3 | |||||||
| 20 | 0,3 | 2.3 | 2.3 | ||||||
| 25 | 0,3 | 2.3 | 2.3 | 3 | |||||
| 32 | 0,3 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.6 | ||||
| 40 | 0,4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.5 | |||
| 50 | 0,4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | ||
| 63 | 0,4 | 2.5 | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | ||
| 75 | 0,5 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | ||
| 90 | 0.6 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | ||
| 110 | 0.7 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10 | 12.3 | ||
| 125 | 0,8 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | ||
| 140 | 0.9 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | ||
| 160 | 1 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | ||
| 180 | 1.1 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | ||
| 200 | 1.2 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | ||
| 225 | 1.4 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 16.6 | 25.2 | ||
| 250 | 1.5 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22,7 | 27.9 | ||
| 280 | 1.7 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | ||
| 315 | 1.9 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 |
| 355 | 2.2 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 |
| 400 | 2.4 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 |
| 450 | 2.7 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26,7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 |
| 500 | 3 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 |
| 560 | 3.4 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26,7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 |
| 630 | 3.8 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 |
| 710 | 6.4 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 |
| 800 | 7.2 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 |
| 900 | 8.1 | 22 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | |
| 1000 | 9 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 | |
Ürün Ekranı
